對(duì)于金屬切削刀具，硬質(zhì)合金銑刀廠家生產(chǎn)的硬質(zhì)合金材料作為當(dāng)前機(jī)械加工的主要刀具材料獲得廣泛的應(yīng)用，基本涵蓋了車刀、銑刀、鏜刀、鉆頭等各類加工需求的刀型。
對(duì)于金屬切削刀具，硬質(zhì)合金銑刀廠家生產(chǎn)的硬質(zhì)合金材料作為當(dāng)前機(jī)械加工的主要刀具材料獲得廣泛的應(yīng)用，基本涵蓋了車刀、銑刀、鏜刀、鉆頭等各類加工需求的刀型。
長(zhǎng)期以來(lái)，Φ20mm以下的小直徑銑刀和鉆頭（旋轉(zhuǎn)刀具）一直采用整體硬質(zhì)合金結(jié)構(gòu)，其原因主要在于結(jié)構(gòu)的限制：一是整體硬質(zhì)合金旋轉(zhuǎn)刀具在小直徑上的剛性優(yōu)于采用合金鋼刀體的可轉(zhuǎn)位旋轉(zhuǎn)刀具；二是可轉(zhuǎn)位刀具需要通過(guò)刀片、螺釘和刀體定位槽的裝配相組合，小直徑刀具意味著以上組件須減小尺寸，這樣勢(shì)必導(dǎo)致相應(yīng)的組件強(qiáng)度降低，限制了刀具的應(yīng)用范圍，甚至無(wú)法進(jìn)行正常的切削加工。
隨著刀具成本增加以及其它一些因素，導(dǎo)致刀具用戶更傾向于可轉(zhuǎn)位刀具以及其它可換刀片式刀具?？赊D(zhuǎn)位刀具的優(yōu)點(diǎn)包括加工柔性好、使用方便、生產(chǎn)率高、庫(kù)存要求低等，可減少(或取消)換刀、重新對(duì)刀和調(diào)整等操作。
整體硬質(zhì)合金刀具需要重磨并重新涂層。在實(shí)際應(yīng)用中，可能有2支銑刀在機(jī)床上，2支備用銑刀在刀具室里，另外4支在送去重磨的途中，還有4支正在重磨。同一加工需要的整體硬質(zhì)合金銑刀數(shù)量可能比可轉(zhuǎn)位刀具系統(tǒng)多3-4倍甚至更多；而可轉(zhuǎn)位刀具只需有1把在機(jī)床上，1把備用在刀具室，然后準(zhǔn)備幾盒刀片即可。這意味著整體硬質(zhì)合金刀具的使用成本往往更高，因此刀具使用者通常都愿意采用可轉(zhuǎn)位刀具替代硬質(zhì)合金整體刀具。
現(xiàn)在可轉(zhuǎn)位刀具的使用在不斷增多，并在不斷開發(fā)減少使用整體硬質(zhì)合金的新型刀具，并且向著極致的小型刀具上發(fā)展。
硬質(zhì)合金銑刀廠家介紹特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)：
（1）采用“刀頭+硬質(zhì)合金刀桿”和鋼制一體式刀桿兩種結(jié)構(gòu)形式，滿足多種配置需求。特別是“刀頭+硬質(zhì)合金刀桿”的組合，使得具有好的防振效果的硬質(zhì)合金刀桿在使用中實(shí)現(xiàn)無(wú)振動(dòng)、效率高加工以及刀片的長(zhǎng)壽命化。
（2）帶有獨(dú)特的三維形狀低阻力刀片且多刃型設(shè)計(jì)，即在使用小直徑尺寸時(shí)也可實(shí)現(xiàn)快速加工。
（3）同一刀體，不僅可安裝上述高進(jìn)給刀片，還可選擇安裝高硬度材料加工用刀片、側(cè)壁加工用刀片或者底面、側(cè)面精加工刀片，充分?jǐn)U展了一把刀具的多個(gè)使用場(chǎng)合。正如前文所述，這把QM迷你小直徑銑刀不僅可進(jìn)行平面、側(cè)壁的加工，還可實(shí)現(xiàn)傾斜進(jìn)刀的斜面加工、螺旋插補(bǔ)開孔加工和Z軸銑削（插銑）加工，是一把多功能刀具。
（4）高精度刀體的外徑公差達(dá)到，配合高精度H級(jí)磨制刀片，在轉(zhuǎn)位刀片和更換刀片后，無(wú)需再次對(duì)刀，可滿足絕大部分場(chǎng)合的精度要求。
關(guān)于小直徑可轉(zhuǎn)位硬質(zhì)合金銑刀特點(diǎn)硬質(zhì)合金銑刀廠家就介紹到這，如果您還有其他的疑問(wèn)，歡迎致電聯(lián)系我們。
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